特定の機械および生産環境基準

コンベヤーやロボットなどの機械、または衛生的な設計が必要な産業には、特定の機械および生産環境基準が適用される場合があります。

自動スライサーやロースターの背後にある基準は、それほど厳格ではない可能性があります。

PMMI Business Intelligence の 2023 年レポート「OEM およびサプライヤーに対するグローバルおよびローカル標準の影響」によると、一部の機械生産環境カテゴリには、より広く受け入れられているガイドラインとは異なる独自の特定の標準があります。

個別の規格を持つ機械カテゴリには、コンベア、オーブン、ロボットなどがあります。

たとえば、ロボット産業協会（現在は A3 Association for Advancing Automation）が発行した「ANSI/RIA R15.06-2012 産業用ロボットおよびロボット システム – 安全要件」は、業界全体の均一性を高め、ロボットのリスクと責任を軽減することを目的としています。 OEM とエンド ユーザーのコストを削減します。 移動ロボットの規格である R15.08-1-2020 移動ロボット安全規格もあります。

食品業界や製薬業界では多くの機械が使用されており、機器を適切に洗浄し、製品を汚染のない状態に保つための衛生設計が必要です。

食品機械の衛生設計に関する詳細なアドバイスは、PMMI の 2007 年包装機械に関する欧州主要指令ガイド – 第 4 版によると、EN 1672-2 食品加工機械 – 基本概念 – パート 2: 衛生および洗浄性の要件に記載されています。

危険な環境に対する機械の基準

粉塵や揮発性ガスなどの危険な環境向けに設計された機器は、ATEX または HAZLOC (危険場所) 要件を満たさなければなりません。

EU では、PMMI 2007 ガイドと Excell Battery Co によると、爆発性雰囲気で使用するための機器、つまり ATEX 指令 (フランスの大気爆発から) では、機械が予期せぬ燃焼を防ぐように設計されていることをテストおよび認証するための要件が​​詳しく規定されています。 . の「HAZLOC および ATEX 要件の概要」。

米国とカナダでは、そのようなデバイスは HAZLOC 定格を受ける必要があります。 HAZLOC はクラスに従ってデバイスを編成します。

HAZLOC 規格は 3 つのクラスで構成されています。PMMI ビジネス インテリジェンス: 2023 年 OEM およびサプライヤーに対するグローバルおよびローカル規格の影響クラス I は、ガスが存在する可能性がある場合を示します。 クラス II は粉塵が存在する可能性がある場合に使用され、クラス III は繊維が存在する可能性がある場合に使用されます。 次に、危険が常に存在するか、異常な条件下でのみ存在するかによってクラスが分類されます。

しかし、移行が進んでおり、新しい機器は現在、爆発性雰囲気で使用する機器の認証のために国際電気標準会議によって準備された国際システムである IECEx 規格に準拠する必要があります。 これは ATEX 指令と調和しており、記号と英数字コードを使用してさまざまな種類の危険 (爆発) 状態を分類し、それらの状態での爆発の可能性を定義します。

HAZLOC システムとは異なり、IECEx および ATEX システムはゾーンベースであり、有害なガスまたは粉塵の存在の程度を数値ゾーンによって分類します。

認証はテストされた特定のデバイスにのみ適用されることに注意してください。 2 つ以上の認定デバイスを一緒に使用する場合は、組み合わせたシステムを使用する場所でテストし、認定する必要があります。 通常、このプロセスには専門のラボとサードパーティの認証会社が関与します。

出典: PMMI Business Intelligence、「2023 年 OEM およびサプライヤーに対するグローバルおよびローカル標準の影響」

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